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氣箱脈沖式袋除塵器應(yīng)用在窯爐除塵系統(tǒng)時(shí)應(yīng)注意的問題

發(fā)布日期:2017-07-01 15:52

氣箱脈沖式袋除塵器應(yīng)用在窯爐除塵系統(tǒng)時(shí)應(yīng)注意的問題

氣箱脈沖式袋除塵器應(yīng)用在窯爐除塵系統(tǒng)時(shí)應(yīng)注意的問題

寧夏大武口烘干機(jī)用氣箱脈沖布袋除塵器

氣箱脈沖式袋除塵器應(yīng)用在窯爐除塵系統(tǒng)時(shí)應(yīng)注意的問題

1、結(jié)露問題
  袋式除塵器濾袋O怕堵塞,而含有大量水蒸氣的窯爐煙塵一旦低于露點(diǎn)溫度(50~55℃)必然發(fā)生結(jié)露。特別當(dāng)SO2含量高時(shí),其露點(diǎn)溫度升高,更易在管道壁、濾袋表面結(jié)露,加上高濃度粉塵粘結(jié)在濾袋表面發(fā)生嚴(yán)重堵塞,而導(dǎo)致袋除塵器失效。糊袋次數(shù)頻繁,會(huì)極大的影響窯爐的正常煅燒。解決辦法:
  1)降低入窯原料的水分含量和燃料(煤)的含硫量。O采用預(yù)加水自動(dòng)控制系統(tǒng),使生料水分均勻,提高成球率和成球質(zhì)量。
  2)控制煙氣溫度不低于露點(diǎn)溫度。廠家需根據(jù)煅燒情況,掌握O佳控制溫度。例,布袋進(jìn)氣溫度控制在70~80℃之間時(shí),窯煅燒正常,一旦低于這個(gè)范圍,窯面廢氣就抽不出來。
  3)加強(qiáng)管道及除塵器的保溫,減少熱量損失,保證進(jìn)氣溫度。
  4)實(shí)行淺暗火操作。
2、燒袋問題
  在處理窯或窯況不正常時(shí),煙氣很容易超過布袋的O高承受溫度而燒袋。解決辦法:
  采用溫度自控措施,當(dāng)溫度超過100℃時(shí)自動(dòng)報(bào)警,當(dāng)溫度達(dá)到140℃時(shí),再次自動(dòng)報(bào)警,提醒操作工。同時(shí)采取各種辦法,如安裝冷風(fēng)閥,當(dāng)溫度達(dá)到120℃時(shí)冷風(fēng)閥打開,降低進(jìn)氣溫度等。
3、加強(qiáng)管理,建立一套科學(xué)而行之有效的制度
  三分技術(shù)七分管理,首先,要設(shè)立專職管理人員,責(zé)任到位。其次,要建立對(duì)除塵器使用的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制,加強(qiáng)管理。
4、積極推行閉門操作
  窯前各工藝條件穩(wěn)定時(shí),推行閉門操作,實(shí)現(xiàn)窯內(nèi)底火穩(wěn)定,減少出窯氣體溫度的波動(dòng),有利于布袋除塵器的使用。

5、日常維護(hù)檢查的體會(huì)和建議
       1)進(jìn)氣管道的檢查
  進(jìn)氣管道嚴(yán)禁做成水平型,其彎頭部位開一扇檢修門,便于檢查。
  2)空壓機(jī)的防塵
  在空壓機(jī)正常使用的條件下,O主要的一條是防塵。水泥廠工作環(huán)境差,微粉多,就算空氣濾芯器每班清理,還是不可避免會(huì)發(fā)生拉缸現(xiàn)象,造成不必要損失。經(jīng)分析后,在空壓機(jī)進(jìn)氣處安裝一潔凈室,以改善空壓機(jī)環(huán)境。
  3)除塵布袋的腐蝕及檢查
  由于立窯煙氣中含有水汽和SO2,容易腐蝕布袋,一般使用1~1.5年,必須定期檢查。我廠查出破損的布袋已有發(fā)霉,如果不定期檢查,首先達(dá)不到O排放標(biāo)準(zhǔn);其次,影響除塵器的使用壽命;再次,由于積灰太多,引起籠架生銹,取不出,增加更換難度,同時(shí)除塵骨架需要大量更換,造成不必要的浪費(fèi)。剛開始,我們采用手電筒及行燈照的方法檢查布袋,收效甚微?,F(xiàn)介紹一種簡(jiǎn)便的方法:把單片機(jī)調(diào)定提升閥關(guān)閉,停止工作時(shí),把手放在布袋口,憑氣流的強(qiáng)度就可判斷布袋好壞。當(dāng)布袋破損時(shí),外部氣流直接從破損處抽到其它工作倉中,手放在布袋口,明顯感到一股冷風(fēng)吹入,剛試用這種方法時(shí),可先更換一個(gè)布袋,對(duì)比更換前后的氣流。這種方法省時(shí)、省力,也可避免損壞好的布袋。
  4)單片機(jī)的應(yīng)用
  單片機(jī)工作原理主要是在設(shè)定的時(shí)間內(nèi),將信號(hào)逐倉傳遞過去,當(dāng)信號(hào)傳到時(shí)提升閥工作,關(guān)閉閥板,進(jìn)行清灰。它可以根據(jù)工作需要,設(shè)置兩倉清灰間隔時(shí)間;提升閥關(guān)閉后脈沖閥開始工作時(shí)間;電磁脈沖閥反吹工作時(shí)間;脈沖閥工作結(jié)束后到提升閥重新提升時(shí)間。用單片機(jī)還有一個(gè)好處就是可以設(shè)置正常工作與檢修狀態(tài),O的優(yōu)點(diǎn)是單個(gè)倉停止工作在檢修狀態(tài)時(shí),其它倉可正常清灰,不影響生產(chǎn),也便于檢查?,F(xiàn)在一些除塵器采用3個(gè)時(shí)間段調(diào)節(jié)時(shí)間的方法,只是在袋除塵器正常時(shí)合理調(diào)節(jié)充氣時(shí)間,檢修時(shí)必須停機(jī),影響了主機(jī)的運(yùn)行。因此建議在袋除塵器上采用單片機(jī)控制。
  5)提升閥的檢查
  現(xiàn)有提升閥一般都靠線圈控制電磁閥,通過電磁閥氣流的變換,而實(shí)現(xiàn)提升閥閥板的開關(guān)。由于頻繁起動(dòng),其閥板螺母容易松出,而導(dǎo)致提升閥失效,影響抽風(fēng)。電磁閥也有可能因?yàn)槁饣蛴杏退M(jìn)入而失效。檢查的辦法很簡(jiǎn)單,只要人站在倉蓋上,一旦清灰完畢,提升閥提起時(shí),突然的一股吸力,會(huì)把倉蓋往下吸,憑感覺即可判斷,簡(jiǎn)單、有效、快速,避免每個(gè)倉開蓋檢查。

  6)自動(dòng)控制系統(tǒng)的檢查
  布袋除塵器的各翻板閥門,一般都采用壓縮空氣氣缸來執(zhí)行,當(dāng)溫度達(dá)100℃時(shí)自動(dòng)報(bào)警,到120℃時(shí)冷風(fēng)閥自動(dòng)打開,降低進(jìn)氣溫度。若進(jìn)氣溫度繼續(xù)升高,到140℃將再次報(bào)警,此時(shí)必須密切注意窯溫的變化,采取降溫措施,而往往此時(shí)是窯況不正常,特別是處理窯結(jié)邊時(shí),溫度上升很快,為此要求各控制系統(tǒng)靈敏,以便采取緊急措施,如:降低機(jī)立窯主風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速;關(guān)閉進(jìn)氣煙道,打開軸流風(fēng)機(jī)煙道;必要時(shí)開軸流風(fēng)機(jī)等。因此,每天都必須檢查控制系統(tǒng)。
  7)加強(qiáng)保溫及防止漏風(fēng)
  管道的保溫可以減少熱損失,同時(shí)溫度探頭測(cè)定準(zhǔn)確,受外界環(huán)境影響小。特別是一些管道直徑大,線路長(zhǎng)的除塵器,其進(jìn)氣溫度達(dá)不到要求,不利于窯的正常煅燒。處理除塵器的漏風(fēng),可以防止冷空氣的介入產(chǎn)生結(jié)露,保證窯面有足夠的抽風(fēng)力。

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